特種設備及其檢驗周期（化工廠特種設備）
時間：2021-07-23關注：
化工廠里的很多設備都屬于特種設備，有很大的危險性。
關于它的檢測、運行以及監管制度，你不可不知！
01 什么是特種設備？
特種設備是涉及生命安全、危險性較大的設備和設施的總稱。
兩個基本特征：
一是涉及生命安全。
二是危險性較大。
國際上稱其為：
“具有潛在危險的設備”；
“危險性設備”；
“特定危險設備”。
納入國家監察范圍的原則：
一是造成群體傷害；
二是造成他人傷害；
三是產生較大社會影響。
化工界中，納入我國安全監察的特種設備有3種：承壓類設備，即鍋爐、壓力容器、壓力管道。
02 特種設備檢驗周期
鍋爐
外部檢驗：每年檢驗一次。
內部檢驗：每2年檢驗一次。
超水壓試驗：每6年檢驗一次。
2. 壓力容器
汽車罐車、鐵路罐車、罐式集裝箱。
年度檢驗：每年至少檢驗一次。
全面檢驗：安全狀況等級為1級、2級的，汽車罐車每5年至少檢驗一次，鐵路罐車每4年至少檢驗一次，罐式集裝箱每5年至少檢驗一次；安全狀況等級為3級的，汽車罐車每3年至少檢驗一次，鐵路罐車每2年至少檢驗一次，罐式集裝箱每2．5年至少檢驗一次。
耐壓試驗：每6年檢驗一次。
3. 氣瓶
盛裝腐蝕性氣體的氣瓶，每2年檢驗一次。
盛裝一般氣體的氣瓶，每3年檢驗一次。
盛裝惰性氣體的氣瓶，每5年檢驗一次。
液化石油氣鋼瓶，按國家標準進行檢驗。在用的YSP－15型、YSP－10型、YSP－5．0型、 YSP－2．0型、 YSP－0．5型鋼瓶，自制造日期起，第一次至第三次的檢驗周期均為4年，第四次的檢驗周期為3年；YSP－50型鋼瓶，每3年檢驗一次。
車用液化石油氣鋼瓶每5年檢驗一次。
4. 壓力管道
長輸管道
年度檢驗：每年至少檢驗一次，進行全面檢驗的年度可不進行年度檢驗。
全面檢驗：新建管道一般于投用后3年內進行首次全面檢驗。
公用管道
年度檢驗：每年至少檢驗一次，進行全面檢驗的年度可不進行年度檢驗。
全面檢驗：GB1－Ⅲ級次高壓燃氣管道全面檢驗周期一般不超過8年，GB1－Ⅳ級次高壓燃氣管道、中壓燃氣管道、GB2級管道全面檢驗周期一般不超過12年，以PE管或鑄鐵為管道材料的管道全面檢驗周期不超過15年。
工業管道
全面檢驗：安全狀況等級為1級和2級的，檢驗周期一般不超過6年；安全狀況等級為3級的，檢驗周期一般不超過3年；安全狀況等級為4級的，應判廢。
GC1、GC2級壓力管道的全面檢驗周期一般不超過6年；按照基于風險檢驗（RBI）的結果確定的檢驗周期，一般不超過9年；GC3級管道的全面檢驗周期一般不超過9年。
5. 安全閥
固定式壓力容器用安全閥
安全閥一般每年至少校驗一次。對于彈簧直接截荷式安全閥，在滿足相應的條件后，校驗周期可延長為3年或5年。
工業管道用安全閥
每年至少校驗一次，特殊情況按相應的技術規范規定執行。
對于彈簧直接載荷式安全閥，在滿足相應的條件后，校驗周期最多可以延長為3年。
鍋爐用安全閥
鍋爐用安全閥每年至少校驗一次，安全閥的校驗一般在鍋爐運行狀態下進行。
6. 壓力表
每年至少校驗一次。
7. 爆破片
每年至少校驗一次。
03特種設備解惑21問
1、作業人員是否持有特種設備作業人員證才能上崗？
答：是。
2、特種設備作業人員證幾年復審一次?
答：四年。
3、使用特種設備應何時向當地質監部門注冊登記？
答：特種設備在投入使用前或使用后30日內。
4、特種設備在安全檢驗合格有效期屆滿前，多少時間內應向特種設備檢測機構提出定期檢驗要求？
答：一個月。
5、特種設備不用或報廢拆除應履行什么手續？
答：應向當地質監部門申請報停或注銷。
6、已停用的特種設備如何才能重新投入使用？
答：向當地質監部門申報，并經檢驗合格后方可投入使用。
7、壓力表的表盤上應劃紅線指示什么？
答：指示最高允許工作壓力。
8、如何保證水位表暢通，防止形成假水位？
答：每班應沖洗水位表一次，并消除水位表汽水旋塞泄漏。
9、發現在運行的鍋爐缺水，能否緊急加水？
答：不能加水，應緊急停爐。
10、如何緊急停爐？
答：停止供給燃料，停止送風，將爐膛內燃料排除或扒出，使鍋爐逐漸冷卻。
11、緊急停爐后，如何緊急排氣？
答：關閉主汽閥，將鍋爐與總氣管隔斷；從安全閥或緊急排氣閥逐漸向外排氣，使氣壓降低。
12、如何防止安全閥閥芯銹死？
答：應定期做手動或自動排氣實驗。
13、壓力容器的定期檢驗分為幾種？
滇ICP備2020008993號
