作為一名合格的焊工必須要掌握的知識點(diǎn)，焊工操作方法分享
時間：2023-08-20關(guān)注：
根據(jù)《國家總局第30號令》規(guī)定凡是從事特種作業(yè)人員都必須持證上崗，也就是說從事焊接的特種作業(yè)人員，必須考取焊工證以后方能上崗！這個證書主要證明你具有此工種安全操作的知識和能力。而我校考的最多的、最實(shí)用的便是《熔化焊接與熱切割作業(yè)》
一、手工焊、自動焊與半自動焊的本質(zhì)區(qū)別：
手工焊實(shí)際上是指依靠焊工手工操作的焊條電弧焊。半自動焊是指送絲過程由設(shè)備自動控制，但焊接過程需要人工控制的焊接方法。自動焊是指送絲過程和焊接過程都由焊接設(shè)備自動控制完成的焊接方法。手工焊接主要包括焊條電弧焊和手工填絲 TIG 焊等焊接方法，可廣泛應(yīng)用于鋼板 0.5——150mm的各類接頭焊接和堆焊，鋁、銅及其合金板厚 >1mm 的對接焊，鑄鐵補(bǔ)焊，硬質(zhì)合金的堆焊等。
其特點(diǎn)是設(shè)備簡單，操作靈活，適用面廣，但效率較低，對焊工的操作水平和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)要求高。半自動焊接主要包括常見的 MIG、MAG、CO2氣保焊，藥芯焊絲半自動焊等。其主要特點(diǎn)為適用范圍廣，生產(chǎn)效率高，易進(jìn)行全位置焊及實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化。廣泛適用于碳鋼和低合金鋼、不銹鋼、耐熱合金、鋁及鋁合金、銅及銅合金及鎂合金的焊接中。自動焊的送絲過程和焊接過程都由焊接設(shè)備自動控制完成。可分為明弧和埋弧兩類，各種明弧自動焊，大約能提高生產(chǎn)效率兩倍左右，而埋弧自動焊可以提高生產(chǎn)效率5——10倍。在汽車、造船、工程機(jī)械和航空航天等領(lǐng)域，適用于不同場合的智能化焊接設(shè)備、焊接機(jī)器人等得到較為廣泛的應(yīng)用，大幅度提高了焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
二、手工焊接和全自動激光焊接的特點(diǎn)：
手工焊接特點(diǎn)：設(shè)備簡單，操作靈活，適用面廣（各種焊接位置、各種焊縫），但生產(chǎn)效率低，工作環(huán)境差，勞動強(qiáng)度高，而且不適宜焊接鋁、鈦等活潑金屬，難溶金屬及低熔點(diǎn)金屬。
全自動激光焊接特點(diǎn)：生產(chǎn)效率高，焊接質(zhì)量好，勞動條件好。但是只能焊接直焊縫，大直徑環(huán)縫；適合平焊位；成批生產(chǎn)。
三、全自動焊接相對于手工焊接的優(yōu)勢：
1.焊接速度快、質(zhì)量一致性好，表面美觀，沒有手工焊接的焊錫不均勻現(xiàn)象。設(shè)備焊接可以避免人工焊接時的各種人為因素的影響，比如操作工情緒的影響、身體狀況的影響、熟練程度的影響等。保證焊接的一致性、可靠性。
2.降低管理難度及產(chǎn)品成本，減少操作人員及檢驗(yàn)人員的數(shù)量，現(xiàn)在人工成本逐年增加，每年的招工是最令老板頭疼的事情，自動焊接機(jī)能大量減少雇傭人員，大大減少產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品競爭力。
3.全自動焊拉機(jī)的焊接可靠性要遠(yuǎn)大于人工焊接。不會因?yàn)槿藛T的原因，而影響焊接效果。
4.智能化，在節(jié)約人工成本、提高焊接效率的基礎(chǔ)上，焊接機(jī)器人可以搭配覽眾焊接機(jī)器人專家?guī)臁⒅悄芸刂葡到y(tǒng)，可以根據(jù)焊接時的 熔池狀態(tài)、坡口形狀、氣流量，自動實(shí)時調(diào)整焊接電流、焊槍姿態(tài)，內(nèi)置多套焊接專家數(shù)據(jù)庫。
5. 全自動激光焊接機(jī)只需人工取、換，簡單操作培訓(xùn)，直接上崗。
6.機(jī)器人焊接無工作情緒、疲勞、效率與品質(zhì)的曲線概率、生手與熟手（人工）落差；焊接產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，效率 穩(wěn)定，無情緒，可持續(xù)工作。
7.使用人工焊接，淡季和旺季明顯，訂單多時趕貨質(zhì)量不穩(wěn)定，忙時招不到人，閑時養(yǎng)不起人；而焊接機(jī)器人可24小時間工 作，無疲勞，即使是在淡季也不浪費(fèi)人力資源。
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