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　　在焊縫根部焊接過程中，熔池中的溫度與焊接速度的控制，根據焊縫背面成型寬度、高度和焊縫根部被擊穿的熔孔直徑。利用焊條的橫向擺動運條速度快慢和焊條保持的上提焊接速度，保證單位長度的焊縫所需輸入的熱量，達到焊縫背面成型規范，熔孔直徑能夠始終保持一致的狀態下進行焊接。

　　綜上所述，焊縫根部焊接時，熔池中形成的溫度與焊接時的速度之間關系是密不可分的，焊接過程中是相互依賴和相互配合。因此，焊縫的根部焊接，熔池中的溫度與焊接速度控制的好壞，直接影響到焊縫根部焊接質量的高低。同時，根部焊接熔池溫度與焊接速度的控制，也是焊接過程中最難掌握的。

　　那么，要想控制好焊接熔池的溫度與焊接速度，這就要求焊工在焊接過程中密切注視焊接熔池溫度隨時發生的變化，以及在焊接時對熔池溫度即將發生的變化提前作出判斷和提前采取措施加以控制。

　　如果在焊接時，當發現熔池的表面張力有逐漸減小的跡象和焊縫根部被擊穿形成的熔孔青徑有逐漸增大的趨勢時，說明此時的熔池溫度在逐漸升高，這時可迅速加快些焊條的橫向操動運條速度。同時，可適當加大焊條的橫向預動運條寬度和適當加快些焊條的上提運條速度，來擴大焊接熔池的受熱面積和分散熔池中的熱量，從而逐漸降低熔池中的溫度，使焊接熔池中的溫度與焊接時需要形成的熔孔直徑逐漸恢復到正常焊接時的狀態。

　　如果在焊接時，當發現焊接熔池中形成的表面張力有逐漸增大的跡象和焊縫根部被擊穿形成的熔孔直徑有逐漸縮小的趨勢時，說明此時的熔池溫度在逐漸降低，這時可迅速減慢些焊條的橫向擺動運條速度。同時，可適當減小焊條的橫向擺動運條寬度和適當減慢些焊條的上提運條速度，來縮小焊接熔池的受熱面積和集中熔池中的熱量，從而逐漸提高熔池中的溫度，使焊接熔池中的溫度與形成的熔孔直徑逐漸恢復到正常焊接時的狀態。