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　　焊縫處在垂直位置時的焊接操作方法稱為立焊法。與平焊法一樣,根據焊接接頭的形式不同,立焊也分為對接立焊、搭接立焊、角接立焊,但運條方式基本相同,只要掌握了對接立焊的操作方法,就基本可以了!

　　立焊操作方法

　　由于立焊處于垂直位置,焊條熔化后的金屬熔滴因為重力的作用有往下流的傾向,熔化金屬的下墜容易形成焊瘤。

　　立焊由于重力作用熔渣在熔池表面也容易向下墜落,熔渣和鐵水容易分離,焊工也容易分清熔渣和鐵水,對施焊有一定好處。

　　注意:在焊接表面層的時候,如果運條不正確,容易形成咬邊。立焊時引起的收縮比平焊大,所以立焊時,對接口的間隙,焊縫末端要比起始端大些。

　　不開坡口對接立焊縫操作方法

　　常用于薄焊件,厚度小于6mm的焊件。

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　　從上向下焊接:(用于不重要的構件焊接)

　　選用熔渣粘度大的小規格焊條,電流適當加大,采用直流反接;電弧在焊縫的上頂點引燃,然后將焊條稍向下傾斜,同時向下移動;保持極短電弧,利用焊條端部托住熔化金屬,避免橫向擺動。這種立焊法,熔深小,焊接速度快,但熔化金屬和熔渣容易下墜,容易產生夾渣,需要注意避免。

　　2

　　從下向上焊接(用于較重要構件焊接)

　　這種方法熔深較大,焊條與焊縫方向的夾角為60°-80°,利用焊條端部托住熔化金屬,放慢焊接速度,采用短弧及快速滅弧法,同時必須保持熔池上端有電弧成的下園穴,確保焊透。

　　對口間隙比較小時,采用直線焊法或稍作擺動,采用較大電流,使用短弧、慢速使熱量集中,利于充分焊透。

　　對口間隙比較大時,適當降低電流,采用橫向擺動,短弧、快速,延長熄弧時間,避免燒穿。